活禽**屠宰机械设备 鸡鸭鹅全自动宰杀流水线 家禽脱毛机流水线

家禽自动屠宰流水线屠宰加工流程：

  活禽上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛→禽毛水冲入鸡毛间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干→内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→速冻→装箱→冷藏→销售

肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：

  毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

  活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90V，麻电时间：2-3S，或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

  毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min，烫毛时间：40-60S，脱毛时间：15-30S。

  烫毛采用恒温浸烫机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交叉感染。

  在90°的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

  开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。

  该高架输送线挂钩间距：采用标准驱动链条，变频调速。

  将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。

内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱掉，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。

去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。

  预冷：

（1）、预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积要大于螺旋预冷机。

（2）、预冷水温：0-2℃，预冷时间：根据需求调整。

（3）、预冷好的胴体要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。

（4）、预冷后的鸡胴体中心温度在10℃以下。

  分割包装：

（1）、分割高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，变频调速。

（2）、在高架输送线上有分割操作人员分割不同部位肉，把分割肉放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。

（3）、把分拣后的部位肉根据要求称重后真空包装，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。

（4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。

（5）、分割包装间温控：10-15℃。

 贵合家禽屠宰流水线设备全自动家禽屠宰设备是诸城市贵合机械厂专门针对大、中型、小型家禽屠宰厂家专门研发的屠宰设备，此设备适合鸡、鸭、鹅、鸽子、兔子、鹧鸪等禽鸟类的批量宰杀，该自动流水线工作效率高、省时省人工、操作简单、出的产品质量好，是广大屠宰企业理想的生产设备。我公司会根据用户的不同需求、产量等进行合理的推荐、确保产品达到理想效果的前提下、为用户节约资金、节省场地，同时作为设备的生产厂家我们将会提供上门安装、调试等服务，并会对设备的使用者进行技术培训与指导。我厂的家禽自动屠宰设备**国内几十个省市自治区，并得到了广大用户的一致**反馈，采购我们厂家的设备，让您无后顾之忧。
家禽屠宰生产流水线的特征
1.鸡鸭鹅屠宰生产线可实现多种家禽共用一条生产线进行宰杀，充分利用设备资源进行多种家禽的屠宰加工，有效避免重复增加屠宰设备，既节约资金也节省了场地。
2.该屠宰加工设备自动化程度高，性能稳定，操作安全便捷，出的产品好，使用周期长。
3.输送线采用不锈钢T型轨道，行走小轮采用尼龙材质制作，无毒无味。对禽类从电晕、宰杀、沥血、浸烫、打脖毛、全身脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线作业。
4.适用于鸡鸭鹅等禽鸟类的批量宰杀，适合于:微型、小型、中型、大型家禽屠宰加工企业。
5.可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线，家禽宰杀时产量在1000~8000只范围内均可，可任意选择制作不同宰杀量的生产线。
6.整套设备价格根据客户要求的设备材质、型号、规格、数量、时产量等进行核算报价。

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